近年来随着铝合金锻造加工质量的请求日益进步，人们对铝件的毛刺请求也愈加严厉，毛刺办法也在不时更近。下面全顺就给大家简单引见目前去毛刺的办法，万达锻造便当大家针对不同产品选择不同的去毛刺办法。
1、人工去毛刺
这个是铝合金压铸厂较传统的普遍采用的方式，采用锉刀（锉刀有人工锉刀和气动锉刀）、砂纸、砂带机、磨头号作为辅助工具。
缺陷：人工本钱较贵，效率不是很高，且对复杂的穿插孔很难去除。
适用对象：对工人技术请求不是很高，适用毛刺小，产品构造简单的铝件。
2、冲模去毛刺
采用制造冲模配合冲床停止去毛刺。
缺陷：需求一定的冲模（粗模+精冲模）制造费，可能还需求制造整形模。
适用对象：合适分型面较简单的铝件，效率及去毛刺效果比人工佳。
3、研磨去毛刺
此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，目前铝合金压铸厂采用较多。
缺陷：存在去除不是很洁净的问题，可能需求后续人工处置剩余毛刺或者配合其他方式去毛刺。
适用对象：合适批量较大的小铝件。
4、冷冻去毛刺
应用降温使毛刺疾速脆化，然后放射弹丸去除毛刺。设备价钱大约在二三十万；
适用对象：合适毛刺壁厚较小且体积也较小的铝件。
5、热爆去毛刺
也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。经过将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后经过一些介质及条件的作用，让气体霎时爆炸，应用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。
缺陷：设备昂贵（上百万价钱），操作技术请求高，效率低，反作用（生锈、变形）；
适用对象：主要运用在一些高精细的零部件范畴，如汽车航天等精细零部件。
6、雕琢机去毛刺
设备价钱不是很贵（几万）。
适用对象：适用于空间构造简单，所需去毛刺位置简单有规律。
7、化学去毛刺
万达锻造用电化学反响原理，对金属资料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。
适用对象：适用于难于去除的内部毛刺，合适泵体、阀体等产品细小毛刺（厚度小于7丝）。
