铝合金锻造在经过热处置后，由于在较高温度加热，在锻件外表经常呈现气泡，气泡很薄，在水中扒开有气体逸出，气泡有明显分层，内壁呈波纹状，有灰黑色的熄灭产物。同时经常有外表起皮的现象发作，这也是由于模槽外表粗糙，锻造变形过程温度太高、水平太大、速度太快，模具没有光滑或光滑不良及铝合金容易粘模所形成。
这些缺陷的存在使大批铝合金锻造件因外表问题而报废，有些需求经过与用户协商，办理退让接纳而挽救加工运用，但也给企业形成不良的影响。
万达锻造以为从铝合金锻造件外表的好坏，就能够看出一个企业的工艺技术程度和质量管理程度，就能够看出我们本身的缺乏。特别是由于锻件的外表质量问题，打磨修复，形成尺寸不契合图纸请求，重复次数多，一次交检合格率低，形成人力、物力的糜费。还有一些因Z终尺寸超差不满足运用请求而批量报废，有些铝合金锻造件合格率不到50%，这就是我们工艺程度及认识改良缺乏所形成的。
铝合金锻造件力学性能不满足技术规范请求也是在理化检测中经常发作的问题，这普通需求经过补充时效或反复热处置来处理。
因而热处置对改善铝合金锻造件的组织性能是至关重要的，这就请求对热处置炉的炉温平均性和精度停止丈量，满足运用请求，才可装炉，同时加热温度、加热时间的选择要适宜，转移时间要尽可能短，普通选取控温精度能到达±3℃的加热炉，保证一次热处置就能有良好的力学性能，尽量防止反复热处置，以减少能耗，缩短消费周期。
铝合金锻造件在企业中的产值占比拟小，因而对呈现的质量问题不能惹起高度的注重，在技术工艺研讨、设备改造、锻造过程、热处置过程，没有停止深化系统的剖析与考虑。
特别是锻造裂纹，锻件粗晶，外表质量及打磨处置，机加工变形与应力裂纹方面缺乏剖析研讨。对存在的这些问题应该在模具加工精度、光滑剂、加热温度、外表防护与处置等方面停止系统晋级与改良，提升铝锻件的质量稳定性，更好的参与国际市场竞争。
